Kyocera Grupaosnovao je 1959. godine Kazuo Inamori, jedan od "Četiriju svetaca poslovanja" u Japanu. Na početku svog osnutka, uglavnom se bavila keramičkim proizvodima i visokotehnološkim proizvodima. Godine 2002., nakon kontinuiranog širenja, Kyocera Group postala je jedna od 500 tvrtki Fortune, s globalnim poslovnim područjima koja pokrivaju sirovine, dijelove, opremu, strojeve, kao i usluge, mreže i druga područja. Godine 2019. Kyocera Group planira izgraditi tvornicu baterija u Osaki, u zapadnom Japanu, ciljajući na...tržište solarne energije + skladištenja energije.
Razumije se da Kyocera Grupa ima velika očekivanja od ovog projekta i planira podržati razvoj Kyocerinog poslovanja s baterijama za pohranu energije u sljedećih 5 godina nakon završetka projekta. ROBOTECH je za njega projektirao i izgradio automatizirani skladišni sustav, postižući automatizaciju, digitalizaciju i inteligentno upravljanje cijelim procesom proizvodnje i skladištenja, pomažući u rješavanju problema poput visokih troškova, niske učinkovitosti, višestrukih procesa i složenog upravljanja materijalima, smanjujući troškove i povećavajući učinkovitost te postižući učinkovitu povezanost i suradnju između proizvodnih linija i opreme.
Kako bi se poboljšala iskorištenost prostora u tvornici baterija, ROBOTECH je u potpunosti iskoristio više od4 m vertikalnog prostorai stvorio automatizirano skladište s dva skladišna prostora:područje za punjenje i pražnjenje baterijaipodručje starenja temperature u sobi s baterijamana temelju karakteristika kvalitete proizvoda, uključujući dva seta sustava slagačkih dizalica.
- Zona punjenja i pražnjenja
- Set sustava slagača
- 5000 teretnih mjesta
1. Zona punjenja i pražnjenja
Skupslagačdizalicasustavu regionalnom planiranju punjenja i pražnjenja planirano je ostvarivanje sigurnog i energetski učinkovitog skladištenja u više od5000 teretnih mjestaKao odgovor na visoke sigurnosne zahtjeve ovog projekta, ROBOTECHsustav slagačaOpremljen je infracrvenim termovizijskim kamerama i uređajima za nadzor koji mogu pravovremeno otkriti abnormalnosti i osigurati siguran rad cijelog procesa. Signal je povezan sa svakim uređajem za punjenje i pražnjenje putem optičkog prijenosnog uređaja (8 bita). Kada dizalica za slaganje izvodi zadatak "istovara" ili "viljanja", zahtjev za zadatak šalje se putem optičke komunikacije na odgovarajuću lokaciju uređaja za punjenje. Radnja se može poduzeti tek nakon što je odobren signal da je uređaj za punjenje u redu.
-Zona starenja pri normalnoj temperaturi
- Jedan set slagačadizalicasustav
-400 skladišnih mjesta
- Mmaksimalno opterećenje od 100 kg
2. Zona starenja pri normalnoj temperaturi
Jedan set slagačadizalicasustavplanirano je zaregionalno planiranje starenja pri normalnoj temperaturi, uključujući više od400 skladišnih mjesta, koji se uglavnom koristi za privremeno skladištenje baterija u procesu starenja na normalnoj temperaturi, smaksimalno opterećenje 100 kg.
Zbog ekstremne osjetljivosti materijala baterija na elemente poput olova, cinka i bakra, kako bi se izbjeglo da metalni strani predmeti i prašina utječu na stabilnost proizvoda, ROBOTECHdodatno prilagođenoProjekt se temelji na odabiru opreme za slagačku dizalicu. Hodajući uređaj koristi gumirane kotače, čelični dijelovi podvrgavaju se elektrostatskom prskanju, a aluminijski dijelovi podvrgavaju se eloksiranju kako bi se smanjilo stvaranje metalnih stranih predmeta. Za slagačku dizalicu ugrađeni su aparati za gašenje požara i oklopni uređaji kako bi se zadovoljili tvornički zahtjevi za otpornost na visoke temperature, bez prašine te sprječavanje požara i eksplozija.
Vrijedi spomenuti da se u procesu proizvodnje baterija, kako bi se osigurala stabilnija izvedba,potrebno ih je staviti u uređaj s funkcijom kompresije za mirovanje na sobnoj temperaturi nakon što se formiraju i podvrgnu mirovanju na visokoj temperaturiStoga ROBOTECH izravno koristitlačne posude za baterijekao nosači za skladištenje. Ova vrsta tlačne posude za baterije ima prednosti koje postojeće tehnologije nemaju, kao što su jednostavna struktura, praktična implementacija, visoka učinkovitost proizvodnje, malo zauzimanje prostora, niski troškovi implementacije i jednostavna implementacija automatizirane proizvodnje. Uprostor za punjenje i pražnjenje, podesite tlačnu posudu nakomprimirano stanjeUprostor za skladištenje starenja na sobnoj temperaturi, podesite tlačnu posudu nalabavo stanje.
Dijagram specifikacija ladice: D865 * Š540 * V290 mm (rasklopljeno stanje)
Dijagram specifikacija ladice: D737 * Š540 * V290 mm (komprimirano stanje)
Završetak projekta zadovoljava potrebe Kyocera Grupe za učinkovitim, sigurnim i pouzdanim logističkim uslugama u sektoru baterija za pohranu energije. Uz podršku inteligentnog skladišnog sustava ROBOTECH, može se uvelike osigurati stopa prinosa baterija za pohranu. Ubrzana je automatizacija, inteligencija i održivi razvoj Kyocera Grupe na novom energetskom tržištu.
NanJing Inform oprema za skladištenje (Group) Co., Ltd.
Mobitel: +8625 52726370
Adresa: br. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, Kina 211102
Web stranica:www.informrack.com
E-pošta:[e-pošta zaštićena]
Vrijeme objave: 21. travnja 2023.
